Axis offre une gamme percutante d'options de matériaux de prototypage, couvrant ainsi un large éventail d'applications. Cette variété vous permet de tirer pleinement parti des avantages de l'impression 3D tout au long de votre cycle de développement de produits. Indépendamment de votre secteur d'activité, le procédé et le matériau appropriés sont choisis, peu importe l'application ou l'utilisation finale de votre prototype; que ce soit des matériaux SLA, SLS, DMLS, FDM ou Polyjet, vous obtiendrez une parfaite expérience d'impression 3D.
La stéréolithographie exploite un processus appelé photopolymérisation. Les propriétés des matériaux SLA confèrent aux prototypes produits par impression 3D, une surface lisse, des caractéristiques fines avec des détails précis et une rigidité assez élevée.
Axis propose le service de prototypage SLS, l'un des systèmes de prototypage les plus polyvalents du marché. Les prototypes produits peuvent être en Nylon, en polystyrène infiltré de cire pour la coulée, matériaux ignifuge ou encore des poudres "TPU" flexibles.
DMLS combine la flexibilité de conception de l'impression 3D et les propriétés mécaniques du métal. Les prototypes métalliques ne nécessitent pas d'outillage et sont idéaux pour des tests de fonctionnalité sur prototypes. DMLS permet l’exécution de géométries complexes, avec une grande précision dimensionnelle.
Les matériaux utilisés pour FDM sont durables et leurs propriétés mécaniques sont stables dans le temps. Ces matériaux sont appropriés pour des prototypes fonctionnels détaillés, des outils de fabrication durables et la fabrication à faible volume de pièces.
L'impression 3D en polyjet construit des pièces très précises. Cela se traduit par des prototypes de haute qualité pour un temps de mise sur le marché plus court. Les prototypes ont des détails fins et des surfaces lisses.
Les propriétés des matériaux et les différentes caractéristiques (précision, rigidité de la pièce, finition de la surface) sont essentielles pour la conception de votre prototype et le choix de la solution adaptée à votre projet. Le domaine d’application du prototype est également un facteur important à considérer. Voici quelques informations clés pour vous aider dans ce processus.
Chaque matériau d’impression 3D a un délai de fabrication différent. Même si tous les délais sont relativement rapides, certains sont plus longs que d’autres. Choisir le matériau approprié pour votre projet permet de réduire les délais de production, ce qui peut s’avérer utile dans le cas de délais serrés.
Le coût est une variable de décision évidente mais cette variable ne devrait pas être votre principale préoccupation. Opter pour la solution la plus économique peut générer un prototype non conforme à vos objectifs. Gardez à l’esprit que vos objectifs devraient être d’avoir des pièces qui répondent à vos besoins.
La robustesse des pièces produites pourrait être une caractéristique cruciale selon le domaine d’application. Certains matériaux peuvent être très résistants tandis que d’autres sont plus flexibles.
Dépendamment du domaine d’application, la finition de la surface peut être une caractéristique essentielle. En étant conscient des exigences de votre projet et de son domaine d’application, vous pourrez faire un choix éclairé quant à la surface finie de votre prototype, donc la solution et le matériau les plus appropriés.
Si vous avez besoin d'aide pour sélectionner le matériau approprié pour votre projet et son prototype imprimé en 3D, vous pouvez consulter notre section ressource qui contient des informations détaillées sur nos procédés, options et conseils pratiques. Vous pouvez aussi consulter la section FAQ qui est mise à jour régulièrement en fonction des questions que nous reçevons le plus souvent.