Velan inc., une entreprise canadienne, chef de file mondiale spécialisée dans la conception et production de robinetterie industrielle était confrontée au défi suivant : avoir un modèle représentant une valve qui reproduise à la fois ses composantes tout en étant plus léger que la version réelle.
Velan inc. s’est donc tournée vers l’impression 3D étant donné que c’est une technologie qui répond parfaitement à ces besoins.
Le modèle réel de la valve est en métal découpé, ce qui le rend moins fonctionnel, moins élégant et difficilement transportable. Velan inc. voulait un prototype avec un poids réduit facilitant donc le transport de celui-ci aux différents salons auxquels l’entreprise participe.
Ce modèle d’exposition devait aussi reconstituer fidèlement toutes les composantes de la pièce d’origine. Ainsi, une belle gamme de couleurs permettait de souligner ces composantes.
Par ailleurs, les différentes couleurs utilisées pour ledit prototype devaient aussi correspondre à l’ensemble des couleurs standard du client.
Enfin, il fallait tout mettre en oeuvre pour que le prototype soit assez robuste et ait une surface lisse. Lequel prototype devait, par ailleurs, reconstituer toutes les composantes de la pièce d’origine.
Pour répondre aux besoins du client, notre équipe d’experts a sélectionné une technologie d’impression 3D qui produit des modèles à la fois précis et assez robustes avec une finition d’un modèle d’exposition.
Le coût total du projet était un élément à ne pas négliger non plus.
Pour les mêmes coûts, la technologie FDM, bien qu’utilisée pour la production à faible volume de pièces, ne permet pas de produire des modèles précis et les options de finition sont limitées.
La stéréolithographie était donc le meilleur choix pour ce projet. La SLA se différencie par deux avantages qui étaient importants à nos yeux lors de la collaboration avec Velan inc. : la rapidité et la précision.
Concernant le matériau, le prototype 3D de la valve permet de mettre en valeur les différentes composantes de la pièce grâce aux diverses couleurs. Ceci a été rendu possible par le choix d’un mélange de résines.
Les photopolymères confèrent aux pièces imprimées par SLA une surface lisse et des caractéristiques fines. Le choix de ce matériau impactait aussi la finition, car elle était plus précise dans la coupe comparativement au modèle réel métallique.
Ceci s’accordait parfaitement avec les objectifs et les défis de cette collaboration.
Comme la stéréolithographie offre plusieurs options de finition et de post-traitement, nous avons opté pour celle qui s’alignait avec les exigences de ce projet, c’est-à-dire un modèle d’exposition arborant un fini lisse et reproduisant les caractéristiques du modèle de départ.
Afin de créer un tel prototype, le choix d’un niveau supérieur de finition s’imposait.
Avec son ponçage premium, son revêtement d’apprêt et sa peinture de qualité automobile, le Showroom Level était le meilleur choix pour ce projet.
D’autre part, comme la valve présentait plusieurs composantes, nous visions à les représenter avec différentes teintes tout en respectant l’ensemble des couleurs standards du client. Ceci a été rendu possible grâce à la large sélection de couleurs spécifiques que nous offrons. Avoir des options aussi variées permet de s’adapter à la vision du client et de répondre à ses besoins.
Chaque collaboration apporte son lot de défis. Notre équipe d’experts est là pour vous simplifier la réalisation de vos projets et choisir les meilleurs procédés et solutions pour mener votre projet à bon port.
Nous mettons notre expertise à votre service.